پس از استفاده از دستگاه جوشکاری لیزر Longmen ، فرآیندهای درمان پس از جوشکاری برای اطمینان از کیفیت ، عملکرد و دوام قطعات جوش داده شده بسیار مهم هستند. من به عنوان تأمین کننده دستگاه های جوشکاری لیزر Longmen ، می خواهم در مورد این فرآیندهای درمانی پس از جوشکاری ، دانش عمق را به اشتراک بگذارم.
1. تمیز کردن
اولین قدم در درمان پس از جوشکاری ، تمیز کردن است. در طی فرآیند جوشکاری لیزر ، ممکن است برخی از باقیمانده ها در سطح جوش داده شده مانند اکسیدهای فلزی ، پراکنده و شار جوشکاری (در صورت استفاده) وجود داشته باشد. این باقیمانده ها می توانند بر ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی قطعات جوش داده شده تأثیر بگذارند.
از روش های تمیز کردن مکانیکی می توان استفاده کرد ، مانند مسواک زدن با یک برس سیم. یک برس سیم می تواند به طور موثری پاتر شل و برخی از اکسیدهای سطح را از بین ببرد. برای باقیمانده های سرسخت تر ، شن و ماسه زدن می تواند گزینه ای باشد. Sandblasting از هوای فشار زیاد برای سوق دادن ذرات ساینده بر روی سطح جوش داده شده استفاده می کند ، که می تواند به سرعت اکسیدها و آلاینده ها را از بین ببرد. تمیز کردن شیمیایی نیز یک روش متداول است. به عنوان مثال ، با استفاده از یک محلول خفیف اسید برای از بین بردن اکسیدهای فلزی. با این حال ، هنگام استفاده از مواد تمیز کننده شیمیایی باید مراقب باشید تا از آسیب رساندن به فلز پایه جلوگیری شود. پس از تمیز کردن ، قطعات باید با آب تمیز کاملاً شستشو داده شوند تا هر یک از مواد تمیز کننده باقی مانده از بین بروند.
2. تسکین استرس
جوش لیزر می تواند تنش های باقیمانده را در قسمت های جوش داده شده معرفی کند. این فشارهای باقیمانده می تواند منجر به تغییر شکل ، ترک خوردگی و کاهش عمر خستگی قطعات شود. بنابراین ، تسکین استرس یک فرآیند مهم درمانی پس از جوشکاری است.
یکی از متداول ترین روش های تسکین استرس ، عملیات حرارتی است. قطعات جوش داده شده به یک محدوده دمای خاص گرم می شوند و برای مدت معینی نگه داشته می شوند ، سپس به آرامی خنک می شوند. برای مواد مختلف ، پارامترهای عملیات حرارتی متفاوت است. به عنوان مثال ، برای فولاد ، دمای بازپرداخت استرس معمولاً در محدوده 550 - 650 درجه سانتیگراد است. میزان گرمایش ، زمان نگه داشتن و میزان خنک کننده باید با دقت کنترل شود تا از تسکین استرس مؤثر اطمینان حاصل شود.
روش دیگر تسکین استرس لرزش است. این روش از لرزش مکانیکی برای کاهش فشارهای باقیمانده در قسمت ها استفاده می کند. یک تحریک لرزش به قسمت جوش داده شده وصل می شود و قسمت برای یک دوره زمانی خاص در یک فرکانس و دامنه خاص ارتعاش می شود. تسکین استرس لرزش روشی نسبتاً ساده و مقرون به صرفه است ، به خصوص برای قطعات جوش داده شده با اندازه بزرگ مناسب است.
3. تنظیم سختی
سختی ناحیه جوش داده شده به دلیل گرمایش سریع و سرمایش در هنگام جوشکاری لیزر ممکن است با فلز پایه متفاوت باشد. در بعضی موارد ، ممکن است لازم باشد سختی منطقه جوش داده شده را برای برآورده کردن الزامات برنامه تنظیم کنیم.
اگر منطقه جوش داده شده خیلی سخت باشد ، می توان از مزاج استفاده کرد. Tempering یک فرآیند عملیات حرارتی است که شامل گرم کردن قطعات به دمای زیر نقطه بحرانی و سپس خنک کردن آنها است. این می تواند سختی منطقه جوش داده شده را کاهش داده و سختی آن را بهبود بخشد. از طرف دیگر ، اگر از سختی ناحیه جوش داده شده خیلی کم باشد ، می توان از درمان های سخت کننده سطح مانند سخت شدن القایی یا نیتریدر استفاده کرد. سخت شدن القایی از یک میدان مغناطیسی متناوب برای گرم کردن سطح قسمت به سرعت استفاده می کند و سپس خاموش شدن برای افزایش سختی سطح انجام می شود. نیترایدر فرایندی است که در آن اتم های نیتروژن در سطح قسمت پخش می شوند تا یک لایه نیترید سخت تشکیل شود.
4. پایان سطح
اتمام سطح برای بهبود ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی قطعات جوش داده شده مهم است. چندین روش اتمام سطح وجود دارد.
پولیش یک روش متداول اتمام سطح است. این کار را می توان به صورت دستی یا با استفاده از تجهیزات پولیش خودکار انجام داد. پولیش می تواند سطح جوش داده شده را نرم تر و از نظر زیبایی شناختی تر کند. برای قطعات با دقت بالا ، آینه - مانند پولیش قابل دستیابی است. پوشش یکی دیگر از روشهای مهم پایان سطح است. به عنوان مثال ، استفاده از پوشش رنگ یا یک پوشش فلزی می تواند مقاومت خوردگی قطعات جوش داده شده را بهبود بخشد. یک پوشش رنگ می تواند یک لایه محافظ بر روی سطح فراهم کند و از قرار گرفتن در معرض قسمت در محیط خوردگی جلوگیری می کند. روکش های فلزی ، مانند پوشش روی یا روکش نیکل ، همچنین می توانند مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش قطعات را تقویت کنند.
5. بازرسی
پس از درمان پس از جوشکاری ، بازرسی برای اطمینان از کیفیت قطعات جوش داده شده ضروری است. روشهای مختلف بازرسی در دسترس است.
بازرسی بصری ساده ترین و مستقیم ترین روش است. بازرسان برای بررسی نقص سطحی مانند ترک ، تخلخل و مهره های جوش ناهموار از چشمان یا عینک های بزرگنمایی خود استفاده می کنند. برای نقص داخلی ، از روشهای آزمایش غیر مخرب استفاده می شود. آزمایش اولتراسونیک می تواند نقایص داخلی مانند ترک و کمبود همجوشی را تشخیص دهد. آزمایش X - Ray همچنین ابزاری قدرتمند برای تشخیص نقایص داخلی ، به ویژه برای قطعات پیچیده شکل است. علاوه بر این ، از آزمایش سختی می توان برای بررسی اینکه آیا سختی منطقه جوش داده شده با شرایط مورد نیاز است ، استفاده شود. از آزمایش کششی و آزمایش خستگی می توان برای ارزیابی خصوصیات مکانیکی قطعات جوش داده شده استفاده کرد.
6. تأثیر بر روی مواد مختلف
فرآیندهای درمانی پس از جوش بسته به مواد جوش داده شده ممکن است متفاوت باشد. به عنوان مثال ، هنگام جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم ، فرایند تمیز کردن باید مراقب تر باشد زیرا آلومینیوم به راحتی اکسیده می شود. پس از تمیز کردن ، ممکن است از یک پوشش محافظ برای جلوگیری از اکسیداسیون بیشتر استفاده شود. از نظر تسکین استرس ، دمای عملیات حرارتی آلیاژهای آلومینیوم برای فولاد پایین تر است.
هنگام جوشکاری فولاد ضد زنگ ، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی خوب ، تمرکز درمان پس از جوشکاری ممکن است بیشتر در تسکین استرس و اتمام سطح باشد. به عنوان مثال ، استفاده از الکتروپولیش برای دستیابی به یک سطح صاف و خوردگی - مقاوم.
7. توصیه های مربوط به محصول
ما به عنوان تأمین کننده دستگاه های جوشکاری لیزر Longmen ، ما همچنین انواع دیگر دستگاه های جوشکاری لیزر را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف مشتری ارائه می دهیم. مادستگاه جوشکاری لیزر قالببرای جوشکاری دقیق قالب ها مناسب است. این می تواند قالب های با دقت بالا را تعمیر و جوش داده و باعث بهبود عمر خدمات قالب ها شود. دردستگاه جوشکاری لیزر اتوماتیک پلت فرمبرای جوشکاری سطح مسطح طراحی شده است. دارای اتوماسیون بالایی است و می تواند راندمان جوشکاری را بهبود بخشد. دردستگاه جوشکاری لیزر سه بعدی - سه بعدی -قادر به جوشکاری قطعات پیچیده با دقت بالا است و راه حلی برای جوشکاری در چندین جهت فراهم می کند.
پایان
فرآیندهای درمانی پس از جوشکاری پس از استفاده از دستگاه جوشکاری لیزر Longmen برای اطمینان از کیفیت و عملکرد قطعات جوش داده شده ضروری است. با پیروی از تمیز کردن مناسب ، تسکین استرس ، تنظیم سختی ، اتمام سطح و فرآیندهای بازرسی ، قطعات جوش داده شده می توانند الزامات برنامه های مختلف را برآورده کنند. مواد مختلف نیاز به روشهای مختلف درمانی پس از جوشکاری دارند و باید به این اختلافات توجه دقیق داده شود.
اگر به دستگاه های جوشکاری لیزر Longmen یا سایر محصولات مرتبط علاقه دارید ، لطفاً برای کسب اطلاعات بیشتر و مذاکرات تهیه با ما تماس بگیرید. ما متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا و خدمات حرفه ای برای تأمین نیازهای جوشکاری شما هستیم.
منابع
- کتابچه راهنمای ASM جلد 6: جوشکاری ، برزمی و لحیم کاری.
- جوشکاری متالورژی و جوشکاری فولادهای ضد زنگ توسط جان سی لیپولد و دیوید جی کوتکی.
- جوش آلومینیوم: کتابچه راهنمای ویژه ASM توسط ASM International.