خرابی های مشترک تجهیزات اتوماسیون چیست؟

من به عنوان تأمین کننده تجهیزات اتوماسیون ، من سهم منصفانه ای از مسائل مربوط به این دستگاه های فناوری پیشرفته را دیده ام. در این وبلاگ ، من در مورد برخی از خرابی های متداول تجهیزات اتوماسیون که ممکن است با آنها روبرو شوید صحبت خواهم کرد.

خرابی های الکتریکی

یکی از شایع ترین مشکلات تجهیزات اتوماسیون ، خرابی الکتریکی است. اجزای برقی مانند موتورها ، سنسورها و تابلوهای کنترل قلب و روح این دستگاه ها هستند. با گذشت زمان ، آنها می توانند از بین بروند ، آسیب ببینند یا به سادگی نقص داشته باشند.

به عنوان مثال ، موتورها دائماً تحت فشار قرار می گیرند زیرا قدرت حرکت قسمت های مختلف تجهیزات را تأمین می کنند. اگر آنها بیش از حد بارگیری شوند یا به درستی نگهداری نشوند ، می توانند بیش از حد گرم شوند. گرمای بیش از حد می تواند منجر به تجزیه عایق شود ، که به نوبه خود می تواند مدارهای کوتاه ایجاد کند. پس از وقوع یک مدار کوتاه ، موتور ممکن است به طور کلی کار را متوقف کند ، یا حتی می تواند به سایر اجزای الکتریکی موجود در سیستم آسیب برساند.

سنسورها همچنین برای تجهیزات اتوماسیون بسیار مهم هستند. آنها مسئول تشخیص پارامترهای مختلف مانند موقعیت ، دما و فشار هستند. با این حال ، سنسورها می توانند کاملاً ظریف باشند. گرد و غبار ، رطوبت و ارتعاشات مکانیکی همه می توانند بر دقت آنها تأثیر بگذارند. یک سنسور معیوب ممکن است سیگنال های نادرست را به سیستم کنترل ارسال کند ، که می تواند منجر به عملکرد نادرست تجهیزات شود. به عنوان مثال ، اگر یک سنسور موقعیت بر روی نقص بازوی روباتیک ، بازو ممکن است به حالت اشتباه منتقل شود و باعث برخورد یا مونتاژ نادرست شود.

تابلوهای کنترل مانند مغز تجهیزات اتوماسیون است. آنها تمام عملکردهای دستگاه را مدیریت و هماهنگ می کنند. اما آنها همچنین در برابر افزایش الکتریکی آسیب پذیر هستند. یک سنبله قدرت ناگهانی می تواند مدارهای یکپارچه را روی صفحه کنترل سرخ کند و کل سیستم را غیرقابل اجرا کند. و از آنجا که تابلوهای کنترل اغلب بسیار تخصصی هستند ، جایگزین کردن آنها می تواند گران و زمان باشد - مصرف کننده.

خرابی های مکانیکی

خرابی های مکانیکی یکی دیگر از سردردهای مهم در هنگام تجهیزات اتوماسیون است. قطعاتی مانند کمربند ، چرخ دنده ها و یاتاقان ها در معرض سایش و پارگی قرار دارند.

کمربندها معمولاً برای انتقال قدرت بین اجزای مختلف در تجهیزات استفاده می شوند. با این حال ، آنها می توانند به مرور زمان کشش کنند ، تنش خود را از دست دهند و در نهایت شکسته شوند. یک کمربند شکسته می تواند کل خط تولید را متوقف کند. به عنوان مثال ، در یک سیستم کمربند نقاله که در یک کارخانه تولید استفاده می شود ، اگر کمربند شکسته شود ، محصولات به مرحله بعدی فرآیند تولید منتقل نمی شوند.

چرخ دنده ها برای انتقال گشتاور و تغییر سرعت تجهیزات ضروری هستند. اما آنها همچنین مستعد آسیب هستند. اگر چرخ دنده ها به درستی روغن کاری نشوند ، می توانند اصطکاک بیش از حد را تجربه کنند ، که می تواند منجر به سایش دندان شود. چرخ دنده های فرسوده می توانند سر و صدای زیادی ایجاد کنند و ممکن است انرژی را به طور کارآمد منتقل نکنند. در موارد شدید ، یک دندان دنده شکسته می تواند کل سیستم دنده را مربع کند و باعث شود تجهیزات کار را متوقف کنند.

یاتاقان ها برای پشتیبانی از شفت های چرخان استفاده می شوند. آنها برای عملکرد صاف تجهیزات باید در شرایط خوبی باشند. با این حال ، آنها می توانند به دلیل عواملی مانند سوء استفاده ، اضافه بار یا عدم روانکاری ، شکست بخورند. یاتاقان شکست خورده می تواند باعث لرزش بیش از حد شود ، که می تواند به سایر اجزای تجهیزات آسیب برساند. به عنوان مثال ، در یک دوک نخ ریسی با سرعت بالا از یک دستگاه CNC ، یک یاتاقان معیوب می تواند منجر به دقت ماشینکاری ضعیف شود و حتی به ابزار برش آسیب برساند.

خرابی نرم افزار و برنامه نویسی

در عصر دیجیتال امروز ، بیشتر تجهیزات اتوماسیون به شدت به نرم افزار و برنامه نویسی متکی هستند. اشکالات نرم افزاری منبع مشترک خرابی ها است. یک خطای برنامه نویسی ساده می تواند باعث شود تجهیزات به طور غیر منتظره ای رفتار کنند.

به عنوان مثال ، یک خطای منطقی در برنامه نویسی یک انتخاب - و - قرار دادن ربات ممکن است باعث شود که قطعات اشتباه را انتخاب کند یا آنها را در مکان اشتباه قرار دهد. و از آنجا که تجهیزات اتوماسیون اغلب در دنباله ای از مراحل کار می کنند ، یک درخشش نرم افزاری واحد می تواند کل فرآیند تولید را مختل کند.

مسائل سازگاری نرم افزار نیز می تواند یک مشکل باشد. هنگامی که به روزرسانی های جدید نرم افزار روی تجهیزات نصب می شوند ، ممکن است با سخت افزار موجود یا سایر مؤلفه های نرم افزاری سازگار نباشند. این می تواند منجر به تصادفات سیستم یا رفتار نامنظم شود. به عنوان مثال ، یک نرم افزار کنترل به روز شده ممکن است با درایورهای موتور قدیمی خوب کار نکند و باعث شود موتورها به طور نادرست کار کنند.

عوامل محیطی

محیطی که تجهیزات اتوماسیون در آن کار می کند می تواند تأثیر قابل توجهی در عملکرد آن داشته باشد. درجه حرارت شدید ، رطوبت و گرد و غبار همه می تواند باعث ایجاد مشکلاتی شود.

درجه حرارت بالا می تواند باعث شود اجزای الکتریکی بیش از حد گرم شوند و قطعات مکانیکی گسترش یابد. این می تواند منجر به خرابی زودرس تجهیزات شود. به عنوان مثال ، در یک محیط صنعتی گرم ، اجزای پلاستیکی یک دستگاه ممکن است پیچیده شود و بر تراز قطعات متحرک تأثیر بگذارد.

رطوبت می تواند باعث خوردگی قطعات فلزی شود. قطعات فاسد شده می توانند ضعیف و شکننده شوند و خطر خرابی مکانیکی را افزایش می دهند. علاوه بر این ، رطوبت همچنین می تواند با ایجاد مدارهای کوتاه به اجزای الکتریکی آسیب برساند.

گرد و غبار یکی دیگر از دشمنان تجهیزات اتوماسیون است. این می تواند بر روی سنسورها ، موتورها و تابلوهای کنترل جمع شود و در عملکرد طبیعی آنها دخالت کند. به عنوان مثال ، گرد و غبار روی لنز لیزر aدستگاه مارک لیزر UV بصریمی تواند کیفیت مارک را کاهش داده و حتی به منبع لیزر آسیب برساند.

عدم نگهداری

سرانجام ، یکی از بزرگترین دلایل خرابی تجهیزات اتوماسیون عدم نگهداری مناسب است. بسیاری از شرکت ها از نگهداری منظم تجهیزات خود غفلت می کنند و فکر می کنند که این اتلاف وقت و هزینه است. اما در دراز مدت ، این می تواند منجر به مشکلات جدی تر و پرهزینه تر شود.

تعمیر و نگهداری منظم شامل کارهایی مانند تمیز کردن ، روغن کاری ، بازرسی و کالیبراسیون است. تمیز کردن تجهیزات می تواند گرد و غبار و آوار را که می تواند باعث آسیب شود ، از بین ببرد. روغن کاری قطعات متحرک می تواند اصطکاک و سایش را کاهش دهد. بازرسی از تجهیزات می تواند قبل از تبدیل شدن به خرابی های اساسی ، به تشخیص مشکلات احتمالی کمک کند. و کالیبراسیون تضمین می کند که سنسورها و سایر دستگاههای اندازه گیری دقیق هستند.

به عنوان مثال ، اگر aدستگاه جوشکاری لیزر پلت فرم 6000Wبه درستی حفظ نشده است ، ممکن است پرتو لیزر به درستی متمرکز نشود و در نتیجه کیفیت جوشکاری ضعیف باشد.

در نتیجه ، بسیاری از خرابی های متداول تجهیزات اتوماسیون ، از جمله موضوعات الکتریکی ، مکانیکی ، نرم افزار ، محیط زیست و نگهداری از آنها وجود دارد. من به عنوان تأمین کننده تجهیزات اتوماسیون ، می فهمم که این مشکلات چقدر می تواند برای مشتریان ما ناامید کننده باشد. به همین دلیل ما خدمات پشتیبانی جامعی را برای کمک به شما در جلوگیری و حل این مسائل ارائه می دهیم.

اگر با تجهیزات اتوماسیون خود با مشکل روبرو هستید یا به دنبال خرید تجهیزات جدید مانند ما هستیددستگاه مارک لیزر کوچک، دریغ نکنید که با ما در تماس باشید. ما در اینجا هستیم تا به شما در اطمینان از عملکرد صاف فرآیندهای تولید خود کمک کنیم.

منابع

• "دفترچه راهنمای تجهیزات اتوماسیون"
• "اتوماسیون صنعتی: اصول و برنامه ها"
• "بهترین روشهای تعمیر و نگهداری برای سیستم های اتوماسیون"