سلام! من به عنوان تأمین کننده ایستگاه های کاری بارگذاری و تخلیه خودکار ، دست اول را دیدم که چگونه یک طرح بهینه سازی شده می تواند تفاوت زیادی در یک منطقه تولید ایجاد کند. در این وبلاگ ، نکاتی را در مورد چگونگی بهینه سازی طرح یک ایستگاه کاری بارگیری خودکار و تخلیه برای افزایش کارآیی و بهره وری به اشتراک می گذارم.
درک اصول
اول از همه ، بیایید در مورد ایستگاه کاری بارگیری و بارگیری خودکار صحبت کنیم. این بخش مهمی از فرآیند تولید است که وظیفه بارگیری مواد اولیه را بر روی ماشین ها و تخلیه محصولات نهایی انجام می دهد. این کار دستی را کاهش می دهد ، خطاها را کاهش می دهد و چرخه تولید را سرعت می بخشد. شما می توانید ما را بررسی کنیدایستگاه کاری بارگیری خودکار و تخلیهبرای اطلاعات بیشتر در مورد آنچه ما ارائه می دهیم.
ارزیابی منطقه تولید
قبل از شروع برنامه ریزی طرح ، باید درک خوبی از منطقه تولید داشته باشید. فضای موجود را اندازه گیری کنید ، به هر ماشین آلات موجود توجه کنید و جریان مواد و کارگران را مشخص کنید. شما می خواهید اطمینان حاصل کنید که ایستگاه کاری با بقیه خط تولید در یکپارچه قرار می گیرد.
در مورد مجاورت تجهیزات دیگر فکر کنید. به عنوان مثال ، اگر برای بارگیری و بارگیری قطعات برای a استفاده می شوددستگاه های جوشکاری لیزر برای صنعت الکترونیک، باید به اندازه کافی نزدیک باشد تا مدت زمان لازم برای انتقال قطعات را به حداقل برساند. اما در عین حال ، شما نمی خواهید این امر باعث ازدحام شود.
بهینه سازی جریان مواد
یکی از مهمترین جنبه های بهینه سازی طرح ، اطمینان از جریان مواد صاف است. ایستگاه کاری باید به گونه ای قرار گیرد که امکان دسترسی آسان به مواد اولیه و یک مسیر ساده برای محصولات نهایی را فراهم کند تا از منطقه خارج شود.
برای جابجایی مواد می توانید از کمربند نقاله یا وسایل نقلیه هدایت شده خودکار (AGV) استفاده کنید. اینها نه تنها روند را سرعت می بخشد بلکه خطر آسیب به محصولات را نیز کاهش می دهد. به عنوان مثال ، اگر از ما استفاده می کنیددستگاه حکاکی لیزر مداوم کاملاً اتوماتیک، می توانید یک سیستم نقاله را تنظیم کنید که قطعات را در دستگاه حکاکی تغذیه می کند و سپس محصولات حکاکی شده را به مرحله بعدی منتقل می کند.
ایمنی و راحتی کارگران
افرادی را که در محل کار کار می کنند فراموش نکنید. اطمینان حاصل کنید که فضای کافی برای آنها وجود دارد تا بتوانند با خیال راحت حرکت کنند. راهروهای واضحی را ارائه دهید و اطمینان حاصل کنید که هیچ لبه تیز یا خطرات برطرف شده وجود ندارد.
نورپردازی خوب نیز بسیار مهم است. کارگران باید بتوانند ببینند که چه کاری را به وضوح انجام می دهند ، به ویژه هنگامی که آنها وظایفی مانند نگهداری یا عیب یابی را انجام می دهند. برای اطمینان از روشنایی مناسب می توانید چراغ های سربار یا چراغ های کار را نصب کنید.
انعطاف پذیری و مقیاس پذیری
محیط تولید به طور مداوم در حال تغییر است. ممکن است لازم باشد تجهیزات جدیدی را اضافه کنید ، روند تولید را تغییر دهید یا حجم تولید را افزایش دهید. بنابراین ، طرح ایستگاه کاری شما باید انعطاف پذیر و مقیاس پذیر باشد.
طرح را به روشی مدولار طراحی کنید. این بدان معنی است که می توانید در صورت لزوم به راحتی اجزای لازم را اضافه یا حذف کنید. به عنوان مثال ، اگر قصد دارید تولید خود را در آینده گسترش دهید ، می توانید ایستگاه کاری را طراحی کنید تا بتوان به راحتی به واحدهای بارگیری و تخلیه اضافی متصل شد.
ادغام فناوری
از جدیدترین فناوری برای بهینه سازی طرح ایستگاه کاری استفاده کنید. از سنسورها و نرم افزار اتوماسیون برای نظارت بر عملکرد ایستگاه کاری و جریان مواد استفاده کنید. این به شما امکان می دهد تنظیمات واقعی را انجام دهید و کارآیی را بهبود بخشید.
به عنوان مثال ، سنسورها می توانند تشخیص دهند که یک سطل اولیه مواد اولیه در حال اجرا است و به طور خودکار یک تغییر ترتیب را ایجاد می کند. نرم افزار اتوماسیون همچنین می تواند داده های تولید را تجزیه و تحلیل کرده و مناطقی را که می توان طرح را بیشتر بهینه کرد ، شناسایی کرد.
نگهداری و دسترسی
ایستگاه کاری برای ادامه کار به راحتی نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارد. اطمینان حاصل کنید که تمام مؤلفه ها برای تمیز کردن ، تعمیرات و جایگزینی های بخشی به راحتی قابل دسترسی هستند.
طرح را طوری طراحی کنید که فضای کافی در محل کار برای کارکنان نگهداری وجود داشته باشد. همچنین ممکن است بخواهید استفاده از اتصال دهنده های سریع و سریع و اجزای مدولار را در نظر بگیرید تا کارهای نگهداری آسانتر و سریعتر شود.
هزینه - تجزیه و تحلیل سود
سرانجام ، شما باید هزینه بهینه سازی طرح را در نظر بگیرید. در حالی که یک طرح چاه طراحی شده می تواند کارایی و بهره وری را بهبود بخشد ، اما با هزینه ای نیز همراه است. شما باید سرمایه گذاری مقدماتی را در تغییرات چیدمان در برابر پس انداز طولانی مدت در نیروی کار ، کاهش خرابی و افزایش تولید وزن کنید.
قبل از ایجاد هرگونه تغییر عمده در طرح ، یک هزینه دقیق - تجزیه و تحلیل سود را انجام دهید. عواملی مانند هزینه تجهیزات جدید ، نصب و آموزش و همچنین پس انداز بالقوه را از نظر افزایش تولید و کاهش زباله در نظر بگیرید.
پایان
بهینه سازی طرح یک ایستگاه کاری بارگیری و بارگیری خودکار در یک منطقه تولید یک کار پیچیده اما با ارزش است. با پیروی از این نکات ، می توانید چیدمان ایجاد کنید که باعث افزایش کارایی ، افزایش ایمنی کارگران شود و با تغییرات آینده سازگار باشد.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ایستگاه های کاری بارگیری خودکار و تخلیه ما هستید یا در بهینه سازی طرح به کمک نیاز دارید ، احساس راحتی کنید. ما در اینجا هستیم تا شما را در استفاده بیشتر از منطقه تولید خود و کسب کسب و کار خود به سطح بعدی کمک کنیم.
منابع
- "اتوماسیون تولید: اصول ، تمرین و اقتصاد" توسط G. Boothroyd ، P. Dewhurst و W. Knight
- "تولید لاغر: ابزارها و برنامه های کاربردی" توسط J. Bicheno و M. Holweg