سلام! بهعنوان تامینکننده دستگاههای جوش لیزری با هوا، اغلب در مورد نحوه انتخاب گاز جوش مناسب برای این دستگاهها سؤال میشود. این یک سوال بسیار مهم است زیرا گاز جوشکاری که انتخاب می کنید می تواند تاثیر زیادی بر کیفیت و کارایی کارهای جوشکاری شما داشته باشد. بنابراین، بیایید به درستی وارد آن شویم و فاکتورهای کلیدی را که باید در هنگام تصمیم گیری مهم در نظر گرفته شوند، بررسی کنیم.
ابتدا بیایید بفهمیم که چرا جوشکاری گاز بسیار مهم است. گاز جوش چندین عملکرد حیاتی را انجام می دهد. حوضچه جوش را از گازهای جوی مانند اکسیژن، نیتروژن و بخار آب محافظت می کند. اگر این گازها با فلز مذاب تماس پیدا کنند، می توانند انواع مشکلاتی مانند تخلخل، اکسیداسیون و کاهش خواص مکانیکی جوش را ایجاد کنند. علاوه بر این، گاز جوش مناسب میتواند به کنترل پایداری قوس، بهبود ظاهر مهرهها و بهبود عملکرد کلی جوش کمک کند.
در حال حاضر، انواع مختلفی از گازهای جوشکاری وجود دارد که معمولاً در دستگاههای جوش لیزری با هوا خنک استفاده میشوند و هر کدام خواص و کاربردهای منحصر به فرد خود را دارند.
آرگون
آرگون یکی از محبوب ترین گزینه ها برای جوشکاری لیزر است. این یک گاز بی اثر است، به این معنی که با فلز مذاب واکنش نشان نمی دهد. این باعث می شود که برای محافظت از حوضچه جوش و جلوگیری از اکسیداسیون عالی باشد. آرگون پایداری عالی قوس را فراهم می کند که منجر به یک مهره جوش صاف و یکدست می شود. مخصوصاً برای جوشکاری فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم، مس و منیزیم مناسب است. هنگامی که روی پروژه هایی کار می کنید که نیاز به اتمام با کیفیت بالا دارند، مانند پروژه هایی که با aدستگاه جوش لیزری دستی برای صنایع دستی، آرگون می تواند گاز شما باشد.
هلیوم
هلیم گاز بی اثر دیگری است که اغلب در جوشکاری لیزری استفاده می شود. رسانایی حرارتی بالایی دارد، به این معنی که می تواند گرما را سریعتر از ناحیه جوش دور کند. این منجر به یک مهره جوش پهن تر و صاف تر در مقایسه با آرگون می شود. هلیوم همچنین برای جوشکاری با سرعت بالا عالی است زیرا اجازه نفوذ بهتر را می دهد. با این حال، هلیوم گرانتر از آرگون است، بنابراین معمولاً در ترکیب با آرگون در مخلوط گاز استفاده می شود. به عنوان مثال، مخلوطی از 75 درصد هلیوم و 25 درصد آرگون را می توان برای جوش دادن مقاطع ضخیم فولاد ضد زنگ یا زمانی که نیاز به نفوذ عمیق دارید استفاده کرد. اگر از یکدستگاه جوش لیزری هوا خنکبرای کارهای جوشکاری سنگین، این مخلوط هلیوم - آرگون ممکن است گزینه خوبی باشد.
دی اکسید کربن (CO2)
دی اکسید کربن یک گاز واکنش پذیر است. این بسیار ارزان تر از آرگون و هلیوم است که آن را به گزینه ای جذاب برای برخی از کاربردها تبدیل می کند. هنگامی که در جوشکاری لیزر استفاده می شود، CO2 می تواند انتقال انرژی در قوس را افزایش دهد و منجر به نفوذ عمیق تر شود. با این حال، می تواند باعث پاشش و اکسیداسیون بیشتر در مقایسه با گازهای بی اثر شود. CO2 اغلب در مخلوط با آرگون استفاده می شود. به عنوان مثال، مخلوطی از 20٪ CO2 و 80٪ آرگون معمولاً برای جوشکاری فولاد نرم استفاده می شود. این مخلوط تعادل خوبی بین هزینه و عملکرد جوش فراهم می کند. اگر به دنبال راه حلی مقرون به صرفه برای پروژه های جوشکاری خود هستید، به خصوص آنهایی که از aدستگاه جوش لیزری سه در یک، یک مخلوط CO2 - آرگون می تواند ارزش بررسی داشته باشد.
نیتروژن
گاهی اوقات از نیتروژن به عنوان گاز محافظ مخصوصاً برای جوشکاری فولاد ضد زنگ استفاده می شود. این می تواند به جلوگیری از تشکیل کاربیدهای کروم کمک کند، که می تواند منجر به خوردگی در جوش فولاد ضد زنگ شود. نیتروژن همچنین می تواند خواص مکانیکی جوش را بهبود بخشد. با این حال، استفاده از نیتروژن با دقت بسیار مهم است زیرا نیتروژن بیش از حد می تواند باعث ایجاد تخلخل در جوش شود. معمولاً نیتروژن در ترکیب با گازهای دیگر مانند آرگون استفاده می شود.
بنابراین، چگونه گاز مناسب را برای دستگاه جوش لیزر هوا خنک خود انتخاب می کنید؟ در اینجا چند فاکتور برای در نظر گرفتن وجود دارد:
نوع فلز
نوع فلزی که جوش می دهید یکی از مهم ترین عوامل است. همانطور که اشاره کردیم، فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم و مس بهتر است با آرگون جوش داده شوند. فولاد ضد زنگ را می توان با مخلوط های آرگون، آرگون - هلیوم یا مخلوط های حاوی نیتروژن جوش داد. فولاد ملایم اغلب با مخلوط CO2 - آرگون جوش داده می شود.
ضخامت جوش
ضخامت فلز نیز نقش دارد. برای فلزات نازک، یک گاز آرگون خالص ممکن است کافی باشد زیرا کنترل خوب و یک جوش تمیز را فراهم می کند. برای فلزات ضخیم تر، ممکن است به گازی با نفوذ بهتر نیاز داشته باشید، مانند مخلوط هلیوم - آرگون یا مخلوط CO2 - آرگون.
سرعت جوش
اگر به دنبال جوشکاری با سرعت بالا هستید، گازهایی با هدایت حرارتی خوب مانند هلیوم می توانند مفید باشند. آنها انتقال حرارت سریعتر و نفوذ بهتر در سرعت های بالاتر را امکان پذیر می کنند.
هزینه
هزینه همیشه مورد توجه است. آرگون نسبتاً مقرون به صرفه است، در حالی که هلیوم گران تر است. CO2 ارزانترین گزینه در میان گازهای جوشکاری رایج است. شما باید هزینه را با الزامات کیفیت پروژه جوشکاری خود متعادل کنید.
الزامات کیفیت جوش
اگر به یک پرداخت با کیفیت بالا با حداقل تخلخل و اکسیداسیون نیاز دارید، گازهای بی اثر مانند آرگون یا هلیوم-آرگون مخلوط راه حلی هستند. برای کاربردهای کمتر بحرانی که هزینه یک عامل اصلی است، مخلوط CO2 - آرگون می تواند انتخاب خوبی باشد.
در نتیجه، انتخاب گاز جوش مناسب برای دستگاه جوش لیزر هوا خنک شما تصمیمی است که به عوامل مختلفی بستگی دارد. با درک خواص گازهای مختلف و در نظر گرفتن نوع فلز، ضخامت جوش، سرعت، هزینه و کیفیت مورد نیاز پروژه خود، می توانید آگاهانه انتخاب کنید.
اگر به دنبال دستگاه جوش لیزری هوا خنک هستید یا در مورد گازهای جوشکاری سوالی دارید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. ما می توانیم مشاوره تخصصی و تجهیزات مناسب برای نیازهای خاص شما را به شما ارائه دهیم. چه سازنده صنایع دستی در مقیاس کوچک یا یک تجارت تولیدی در مقیاس بزرگ باشید، محصولات ما می توانند نیازهای جوشکاری شما را برآورده کنند. بنابراین، در تماس و شروع گفتگو در مورد پروژه های جوشکاری خود تردید نکنید. بیایید با هم کار کنیم تا به بهترین نتایج برسیم!
مراجع
- کتاب راهنمای جوشکاری AWS، جلد 1: علوم و فناوری جوشکاری
- متالورژی جوش و جوش پذیری فولادهای زنگ نزن توسط جان سی لیپولد و دیوید جی کوتکی
- جوشکاری لیزری: اصول و کاربردها توسط R. Steen و J. Mazumder