دستگاه مارک لیزر فلزی با ضخامت های مختلف فلز چگونه کار می کند؟

سلام! به‌عنوان تامین‌کننده ماشین‌های علامت‌گذاری لیزری فلز، اغلب از من سؤال می‌شود که چگونه این دستگاه‌های زیبا با ضخامت‌های فلزی مختلف کار می‌کنند. بنابراین، فکر کردم که بنشینم و این وبلاگ را بنویسم تا همه چیزها را با شما در میان بگذارم.

ابتدا بیایید در مورد اصول اولیه یک دستگاه مارک لیزر فلزی صحبت کنیم. این ماشین ها از پرتوهای لیزر پرانرژی برای ایجاد علائم دائمی روی سطوح فلزی استفاده می کنند. پرتو لیزر با فلز در تعامل است و باعث تغییرات فیزیکی و شیمیایی می شود که منجر به ایجاد یک علامت قابل مشاهده می شود. انواع مختلفی از دستگاه های مارک لیزر فلزی وجود دارد، ماننددستگاه مارک لیزر MOPA،دستگاه علامت گذاری لیزری کد QR، ودستگاه حکاکی لیزری فیبر برای فلز. هر نوع دارای ویژگی های منحصر به فرد خود است و برای کاربردهای مختلف مناسب است.

وقتی صحبت از کار با ضخامت های مختلف فلز می شود، فاکتورهای کلیدی که باید در نظر بگیریم عبارتند از قدرت لیزر، مدت زمان پالس و سرعت اسکن. این عوامل تعیین کننده عمق و کیفیت علامت روی فلز هستند.

ورق های فلزی نازک (کمتر از 1 میلی متر)

ورق های فلزی نازک در صنایعی مانند الکترونیک و جواهرات بسیار رایج هستند. هنگام علامت گذاری فلزات نازک، باید بیشتر مراقب باشیم که مواد نسوزند یا تاب نخورند.

قدرت لیزر برای فلزات نازک باید نسبتا کم باشد. قدرت زیاد می‌تواند باعث ذوب یا تبخیر خیلی سریع فلز شود که منجر به علامت کیفیت پایین یا حتی آسیب به مواد شود. به عنوان مثال، اگر از دستگاه حکاکی لیزری فیبر بر روی ورق فولادی ضد زنگ با ضخامت 0.5 میلی متر استفاده می کنید، تنظیم توان حدود 10 تا 20 وات ممکن است کافی باشد.

مدت زمان نبض نیز نقش مهمی ایفا می کند. مدت زمان پالس کوتاه‌تر می‌تواند یک انفجار پر انرژی را در مدت زمان کوتاهی ایجاد کند، که برای ایجاد یک علامت واضح بدون انتقال حرارت بیش از حد عالی است. این به جلوگیری از تاب برداشتن فلز کمک می کند. برای فلزات نازک، مدت زمان پالس چند نانوثانیه می تواند به خوبی کار کند.

سرعت اسکن باید نسبتاً سریع باشد. یک پرتو لیزر با حرکت سریع زمان کمتری را در هر نقطه صرف می کند، گرمای ورودی را کاهش می دهد و خطر تاب برداشتن را به حداقل می رساند. برای ورق های فلزی نازک می توانید سرعت اسکن را روی 500 تا 1000 میلی متر بر ثانیه تنظیم کنید.

فلزات با ضخامت متوسط ​​(1 تا 5 میلی متر)

فلزات با ضخامت متوسط ​​در طیف گسترده ای از کاربردها، از قطعات خودرو گرفته تا ماشین آلات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. علامت گذاری این فلزات به قدرت بیشتر و رویکرد متفاوتی نیاز دارد.

ما باید قدرت لیزر را در مقایسه با فلزات نازک افزایش دهیم. برای یک آلیاژ آلومینیوم با ضخامت 3 میلی متر، تنظیم توان 30 تا 50 وات ممکن است مناسب باشد. این قدرت اضافی برای نفوذ به فلز و ایجاد یک علامت عمیق و واضح مورد نیاز است.

مدت زمان پالس را می توان بر اساس نوع علامتی که می خواهید تنظیم کرد. اگر به دنبال علامت سطح سطحی و کم عمق هستید، همچنان می‌توانید از مدت زمان پالس کوتاه‌تری استفاده کنید. اما برای یک علامت عمیق تر، مدت زمان پالس طولانی تر از ده ها نانوثانیه می تواند موثرتر باشد.

سرعت اسکن باید بر این اساس تنظیم شود. سرعت اسکن آهسته تر به لیزر اجازه می دهد زمان بیشتری را در هر نقطه صرف کند، جذب انرژی را افزایش داده و علامت عمیق تری ایجاد می کند. برای فلزات با ضخامت متوسط ​​می توانید سرعت اسکن را روی 200 تا 500 میلی متر بر ثانیه تنظیم کنید.

فلزات ضخیم (بیش از 5 میلی متر)

فلزات ضخیم اغلب در کاربردهای سنگین مانند ساخت و ساز و کشتی سازی استفاده می شوند. علامت گذاری فلزات ضخیم یک چالش واقعی است، زیرا باید اطمینان حاصل کنیم که لیزر می تواند به اندازه کافی عمیق نفوذ کند تا یک علامت قابل مشاهده ایجاد کند.

قدرت لیزر بالا ضروری است. برای یک صفحه فولادی با ضخامت 10 میلی متر، تنظیم توان 50 تا 100 وات یا حتی بیشتر ممکن است مورد نیاز باشد. این قدرت بالا می تواند بر مقاومت فلز ضخیم غلبه کند و علامتی ایجاد کند که از دور قابل مشاهده است.

مدت زمان پالس باید با دقت انتخاب شود. مدت زمان پالس طولانی تر می تواند انرژی بیشتری را در طول زمان فراهم کند و به لیزر کمک می کند تا به فلز ضخیم نفوذ کند. مدت زمان پالس در محدوده میکروثانیه می تواند برای فلزات ضخیم استفاده شود.

سرعت اسکن باید نسبتاً پایین باشد. یک پرتو لیزر با حرکت آهسته به فلز زمان بیشتری برای جذب انرژی می دهد و به علامت اجازه می دهد تا به عمق بیشتری نفوذ کند. برای فلزات ضخیم می توانید سرعت اسکن را روی 50 تا 200 میلی متر بر ثانیه تنظیم کنید.

ملاحظات مادی

فلزات مختلف نیز دارای خواص متفاوتی هستند که بر فرآیند علامت گذاری لیزری تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، علامت گذاری فولاد ضد زنگ نسبتا آسان است زیرا نقطه ذوب بالا و هدایت حرارتی خوبی دارد. از سوی دیگر، مس یک فلز بسیار بازتابنده است، به این معنی که پرتو لیزر می تواند منعکس شود و کارایی علامت گذاری را کاهش دهد.

هنگام علامت گذاری روی مس، ممکن است لازم باشد از یک لیزر با توان بالاتر یا نوع دیگری از لیزر استفاده کنیم که بهتر توسط مس جذب شود. برخی از ماشین‌های علامت‌گذاری لیزری فلزی به ویژگی‌های خاصی برای مقابله با فلزات انعکاسی مانند پلاریزاسیون قابل تنظیم یا فناوری دوبرابر فرکانس مجهز هستند.

آماده سازی سطح

آماده سازی سطح یکی دیگر از عوامل مهم به خصوص هنگام کار با ضخامت های مختلف فلز است. سطح تمیز و صاف به پرتو لیزر اجازه می دهد تا تعامل موثرتری با فلز داشته باشد.

برای فلزات نازک، یک تمیز کردن ساده با یک حلال ملایم می تواند هرگونه کثیفی یا چربی را از بین ببرد. برای فلزات با ضخامت متوسط ​​و ضخیم، می توان از سندبلاست یا سنگ زنی برای ایجاد سطح زبرتر استفاده کرد که می تواند چسبندگی علامت را بهبود بخشد.

کنترل کیفیت

پس از علامت گذاری، انجام بررسی های کنترل کیفیت مهم است. این می تواند شامل بازرسی بصری، اندازه گیری عمق و عرض علامت و بررسی هرگونه نشانه آسیب یا اعوجاج باشد.

ما می توانیم از یک میکروسکوپ یا یک پروفیلومتر برای اندازه گیری عمق و مشخصات سطح علامت استفاده کنیم. اگر علامت خیلی کم عمق باشد یا دارای لبه های ناهموار باشد، می توانیم پارامترهای لیزر را تنظیم کرده و فرآیند علامت گذاری را تکرار کنیم.

نتیجه گیری

در نتیجه، کار با ضخامت‌های فلزی مختلف با استفاده از دستگاه علامت‌گذاری لیزری فلزی به تعادل دقیق قدرت لیزر، مدت زمان پالس و سرعت اسکن نیاز دارد. با درک خواص فلز و تنظیم این پارامترها بر اساس آن، می‌توان به علائم با کیفیت بالا در طیف وسیعی از ضخامت‌های فلز دست یافت.

اگر به دنبال دستگاه مارک لیزری فلزی هستید یا در مورد نحوه علامت گذاری ضخامت های فلزی مختلف سوالی دارید، در تماس با آن درنگ نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا راه حل مناسبی برای نیازهای خود پیدا کنید. چه شما یک جواهرساز در مقیاس کوچک باشید یا یک تولید کننده صنعتی در مقیاس بزرگ، ما تخصص و ماشین آلات مناسب برای برآوردن نیازهای شما را داریم. بنابراین، بیایید گفتگو را شروع کنیم و ببینیم چگونه می توانیم با هم کار کنیم تا علامت فلزی شما را به سطح بعدی برسانیم.

مراجع

• "پردازش مواد لیزری" توسط پی‌دی هاجسون، AB مورفی و اچ. هوگل
• "راهنمای فناوری و کاربردهای لیزر" ویرایش شده توسط CB Schaffer، A. Willner، و H. Welling